塑（sù）膠（jiāo）產品中的模具設計要點（diǎn），目前市麵（miàn）上已經有（yǒu）許（xǔ）多關於注塑模設計的（de）書（shū），從注塑模的角度可以將塑膠產品中的設計概括為（wéi）以下幾個要點：零（líng）件（jiàn）整體壁（bì）厚保持均勻（yún）。這（zhè）樣可以最小化縮坑，翹曲，強度減小，模具填（tián）充和循（xún）環時間。在轉角處大量采用圓角，圓角內部最小半徑為一個壁厚。
    根據工藝，材料，產品（pǐn）設（shè）計（jì）需（xū）求，采用最小壁厚。最小壁厚的應用（yòng）可以確保快速的（de）冷卻，短循環時間和減少噴射重量，所有這些模具設計最終達到最小的產品成（chéng）本。在模具設計模具開（kāi）合方向設（shè）置拔模角（jiǎo）便於設備的運做。為了提（tí）高產品強度抵抗彎（wān）曲應該加筋或肋（lèi），避免用厚的結構（gòu）達到同樣的（de）效果，以此減少了（le）產（chǎn）品重（chóng）量，材料成本（běn），循環時間（jiān）成（chéng）本。
關（guān）於筋的應用：
    如果（guǒ）沒有筋來增（zēng）加強度，厚度（dù）就必須增加。加強筋增加了轉動慣量！筋的厚度要壁厚，以降低縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚，另外筋應該在根（gēn）部倒圓角。在筋交叉的截（jié）麵（miàn）處，壁厚要>單獨（dú）的筋，為了防止在反麵產（chǎn）生（shēng）縮坑，盡量（liàng）出去交叉中心的材料。筋的高度<3倍的厚度，最（zuì）好多加（jiā）幾條代替一個。筋（jīn）的方向布置以增加產品強（qiáng）度為準，參考（kǎo）彎曲載荷方向。拔模角單邊0.25~05度,表皮有皮（pí）紋,沒增加（jiā）0.025毫米（mǐ）+1度。
關於（yú）拔模斜度：
    拔模角（jiǎo）度是一個可（kě）以簡化設計、簡單模具、降低成本的關鍵（jiàn）特（tè）征。當一（yī）個表麵與（yǔ）模具張開方向平行時，模具設計產品應該朝模具（jù）開啟方向有一個輕微的傾斜角度，否（fǒu）則產品表麵可能會（huì）被（bèi）模具刮傷（shāng）。拔模角度可以使得零件表麵偏離模具的表麵，從（cóng）而避免了這個問題。