一套好（hǎo）的塑（sù）膠模具也一定離不開好的原（yuán）材（cái）料，在泰能特模具（jù）設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保（bǎo）客戶要求的質量。那挑選塑膠模具原（yuán）材（cái）料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵（miàn），就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨（mó）性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵既流動又（yòu）滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效（xiào）。所以材料的耐磨性是模具（jù）最基本、最（zuì）重要（yào）的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性（xìng）能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂（liè）。模具的疲勞斷裂性（xìng）能主要取決於其強（qiáng）度、韌性、硬度、以（yǐ）及（jí）材料中夾雜物的（de）含量。
    3、高溫性能（néng）。當（dāng）注塑加工的工作（zuò）溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模（mó）具早期磨損（sǔn）或產生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠模具認為因模（mó）具材料應具有較高的抗回火穩定（dìng）性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。