塑料模具都有哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模具配（pèi）合使用，並扮（bàn）演著非常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出（chū）高精度、高質量的產品；對於流（liú）動性差的注塑原料，通過使用熱流道能明顯改善原料的（de）流（liú）動性，保證注（zhù）塑生（shēng）產順利進行；對於一些大型注塑件（jiàn），如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等（děng），通過使用熱流道，使非常困（kùn）難的注塑成型變得相對簡單化。
它主要（yào）是熱塑性塑料件產品生產中應用最（zuì）為普遍的一種成（chéng）型模具，注塑模具（jù）    對應的加（jiā）工設備是注塑成（chéng）型機（jī），塑料首先在（zài）注塑機底加熱料筒內受熱熔融（róng），然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑（sù）機噴嘴和模具的澆注係統進入模具（jù）型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日（rì）化用品等（děng）各種包裝容器（qì）)的一種模具，吹（chuī）塑成（chéng）型的（de）形式按工藝原理（lǐ）主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要（yào）有擠出（chū）吹塑中空（kōng）成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多（duō）層吹塑中空成型，片材吹塑中（zhōng）空成型等。中（zhōng）空製品吹塑成型所對（duì）應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑（sù）料品種製品的（de）生產。吹塑模（mó）具結構較為簡單（dān），所用材（cái）料（liào）多（duō）以碳素多則製造。 
    用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線（xiàn）電纜包覆層、異型材等的加工。與其對（duì）應的生產設備是塑料擠出機，其原（yuán）理是固（gù）態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成（chéng）截麵與口模形狀相（xiàng）同的連（lián）續塑料製品。其製造材料主要有碳（tàn）素結構鋼、合金工具等（děng），有些擠出模具在需要（yào）耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝（yì）通（tōng）常隻（zhī）適用（yòng）熱塑性塑（sù）料品製品的生產，其在（zài）結構上與（yǔ）注塑模具和壓塑模具有（yǒu）明顯區別（bié）。
    以（yǐ）塑料（liào）板、片材為（wéi）原料成型某些（xiē）較簡（jiǎn）單塑料製品（pǐn）的一種模具，其原理是利用抽真空（kōng）盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在（zài）凹模或凸（tū）模上的塑料板、片，在加熱軟化的情（qíng）況下變形而貼在模具的型腔（qiāng）上得到所需成型產品，主要用於一些日用（yòng）品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成型時壓（yā）力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或（huò）非（fēi）金屬材料製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和（hé）壓注成型兩種結構模具類型（xíng）。它們是主（zhǔ）要用（yòng）來成型熱固性塑料的一類模具（jù），其所對應的設備是壓力（lì）成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉（fěn）放（fàng）入模具型腔（qiāng）和加料室，閉合模具，塑料在高（gāo）熱，高壓作用下呈軟化粘流，經（jīng）一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
    壓注（zhù）成（chéng）型與壓縮（suō）成（chéng）型不同的是沒有單獨的加料室（shì），成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈（chéng）粘流態，在壓力作（zuò）用下調整（zhěng）擠入模具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型腔、加料腔（qiāng）、導向機構、推出部件、加熱係統等（děng）組成。壓注模具廣（guǎng）泛用於封裝電器（qì）元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。