塑料模具是工業（yè）上（shàng）常見的成型機配套,因此在製造塑料模（mó）具時（shí）一定要注意它（tā）的質量問題,要控製（zhì）好塑料模具（jù）的質量,其我們手相要控製好以下五方麵內容。
    1、塑料模應具（jù）有產品數據的（de）有下品管理、工藝（yì）數據管理、圖（tú）紙文檔管理,這樣可以保（bǎo）證文件的全麵性,圖紙版本的一（yī）致性;使到圖紙能達到有效的共享和有效的查詢利（lì）用。可以建立完整（zhěng）的文件管理（lǐ）計算機數據庫,將設計部門積累的大量設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔離（lí）的信息（xī）都整理集中起來利用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計（jì）的不規範（fàn）、混亂而造成有問題不（bú）易被（bèi）及時發現和及時糾正,造成塑（sù）料（liào）模具要修改和返工,甚（shèn）至作廢（fèi）,增加塑料模具的製造成本,加長模具製造生產周期,影響進度。
    2、製定（dìng）一套完整的塑（sù）料模具生產管理係統,實（shí）現模具在（zài）生產管（guǎn）理流程的產品數據的管（guǎn）理、工（gōng）藝（yì）數據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理的計算機信息（xī）化管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計（jì）、工藝製定（dìng）、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等（děng）,使塑料（liào）模具（jù）在製（zhì）造及（jí）相關輔助信息從計劃（huá）製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。
    3、將計（jì）劃、設計（jì）、加（jiā）工工藝、車間生產（chǎn）情況、人力資（zī）源（yuán）等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生（shēng）產,能夠有效保（bǎo）證塑料模具質量並如期交貨。
    4、通過有效控製車間的工作傳票的（de）開出,有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的模具零件加工和準（zhǔn）確的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維修而（ér）帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控製模具質量。
    5、保持塑料模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據的一致性和完整（zhěng）性:通（tōng）過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的（de）數據的一致性和完整性（xìng）。