模架一般采（cǎi）用標準模架和標準件，這（zhè）對（duì）縮短製造周期、降低製造（zào）成本（běn）是有利的.實際生產中，往往（wǎng）根據模（mó）具（jù）的價格、結構（gòu）以及模架加工的程度來決定。
    遇（yù）到特殊情況（kuàng）時，可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出（chū）更改，亦可（kě）以完全重新設計模架，這種（zhǒng）情況下（xià），訂購模架時，需要向模架供應商提供詳細模架（jià）圖，並注明所訂購模架與標準模架不同之處。
（1）模（mó）架（jià）與鑲（xiāng）件尺寸的確定
    模具（jù）大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強（qiáng）度的前提下，結（jié）構越緊湊約好。
    根據（jù）產品（pǐn）的外形尺寸（平麵投影麵積與高度），以及（jí）產品本身結（jié）構（側向分型滑塊等結（jié）構）可以確定鑲件的外形尺（chǐ）寸，確定好鑲件的大小後，可大致確（què）定模架的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫（jiào）墊塊）
    方（fāng）鐵高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的（de）餘量（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至於撞到動模（mó）板或動模承板。
（3）模架整體結構的確定
    在基本確定模架之後，應對模架整體結構（gòu）進（jìn）行校核，看（kàn）所確定的模架是否適合所選定（dìng）或客戶給（gěi）定的注塑機，包括模架外形的大小，厚度（dù），最大開模行程，頂出方式和頂出行程（chéng）的等（děng）。