塑料（liào）模具是塑料加工成型的模（mó）具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以（yǐ）更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有（yǒu）：
1、型腔表麵的磨損和（hé）腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固（gù）的塑件從模具中脫出，會對模具成型表麵造成摩（mó）擦，引起（qǐ）磨損。
    2）塑料中增強（qiáng）樹脂填料（liào），會對模具型腔表麵產生（shēng）衝刷、磨損和（hé）腐蝕。
    3）同時塑料加工中（zhōng）含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣（qì）體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵（miàn）的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損和腐蝕。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型（xíng）腔表麵受壓、受熱可引起塑性（xìng）變形（xíng）失效，特別是當小模具在大噸位設備上工作時，更容（róng）易產生（shēng）超負荷塑（sù）性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料（liào）強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度（dù）高於回火溫度發生相變軟化。
    這些會（huì）導致模具表麵產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆（duī）塌等（děng）損壞。
3、塑料模具（jù）的斷裂
    1）塑料模具的形（xíng）狀複雜存在許（xǔ）多（duō）棱角、薄壁等部（bù）位，這些部位局部應力集中會產生斷裂現象。
    2）由溫（wēn）差產生的結構應力、熱應力或因回火不足（zú），使用溫度下，殘（cán）餘奧氏體轉（zhuǎn）變成馬氏（shì）體（tǐ），引（yǐn）起局部體（tǐ）積膨脹，在模具內部產生組織應力所致

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