塑料模具加工作為一種（zhǒng）加工工藝,在其製作或完成後,多少會出現點不良（liáng）的情況。遇到這種情況該如何（hé）解決?
1.凹痕。產生（shēng）凹痕的原因有:
    1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而（ér）會引起（qǐ）嚴重的變形。
    2)模具內在壓力不足也會出現這種情況。
    3)製品各部分的厚度不同（tóng）。遇到這種情況,總體處（chù）理方（fāng）法:降低料筒溫度和模（mó）具溫度,在產生（shēng）凹痕的地方強製冷卻,凹痕的（de）地（dì）方補上流邊,管（guǎn）控設計製（zhì）品（pǐn）厚度的差異（yì）。
2.製品白化（huà）。產（chǎn）生製品白化的原因有以下。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫模不良。遇到這種情況,總體處理方法:在設計塑料模具時要注意脫模的斜度要足夠,製作模具時,要保證模具的型腔保持光（guāng）潔,實時處理應立刻下降（jiàng）射出壓力。
對於在塑料模具加（jiā）工過程的不良現象還有（yǒu）許多種情況,希（xī）望（wàng）大家在操作的過程中,小心謹慎（shèn）,爭取做出（chū）最完美的作品。

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