一、模具產生（shēng）粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓力模（mó）具的膨脹鼓起
二、相關聯（lián）的知識
　　型腔由於射出（chū）壓力的作用多少會膨（péng）脹（zhàng）一點，如果是在模具恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下使製品冷卻固化，模具在恢複原（yuán）狀（zhuàng）時用很大的力反作用於模具，使得模具不得不開啟一點。
三、解決方法：
    即時：對（duì）射出壓力進（jìn）行管理，不要上升到應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製（zhì）調整。
四、由於材料的差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參（cān）考事項；
    因對模（mó）具進行試模時容易發生，在模具上（shàng）附加上千分表（biǎo），一邊監視一邊慢（màn）升高射出壓力（lì），用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使製品軟化後取下。
    是由於剛性（xìng）不足的模具，從外側用夾板進行強化夾緊。

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