模具質量包括以下幾個方麵（miàn）：
⑴製品質量：製品（pǐn）尺寸的穩定性（xìng）、符合性（xìng），製品表麵的光潔度、製品（pǐn）材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環（huán）次數（shù）或生產的製件數量；
⑶模具的使（shǐ）用（yòng）維護：是否屬最方便使用、脫模（mó）容易、生產（chǎn）輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途（tú）徑：模具的設計是提（tí）高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材（cái）料的選用，模具結構的可使用性及安全（quán）性，模具零（líng）件的可（kě）加工性及模具維修的方便性，這（zhè）些在（zài）設計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製（zhì）造過程中的（de）加工方法和（hé）加（jiā）工精（jīng）度也會影響到（dào）模具的使用壽命。各零（líng）部件的精度（dù）直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零（líng）件的加工（gōng）方法，提高（gāo）鉗工在模（mó）具磨配過程中的技術（shù）水平，來提高模具零（líng）件的加工精度（dù）。對模具主要成形零部件（jiàn）進行表麵強化，以提高模（mó）具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確（què）使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓（yā）力機的參數需與設計要求相符（fú）合等等。在正確（què）使用模具時，還（hái）需（xū）對模具進行定期維護保養，模（mó）具的導柱、導套及其他有相對運（yùn）動的部位（wèi）應經常加注潤滑（huá）油，對於鍛模、塑料模、壓（yā）鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或（huò）起模劑（jì）噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計（jì）、製造（zào）模具程度的加強，模（mó）具新技（jì）術的實現，模具（jù）質量受到越來越多的關注（zhù）。質量是個常說常新的話（huà）題（tí），質量在（zài）隨著模具技（jì）術的改進而提高。

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