塑料（liào）模具分為：注塑模（mó）具和壓塑模具（jù）

注塑模具是在（zài）成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料（liào）製品的形狀和（hé）結構以（yǐ）及打針機的（de）類型等不同而或許千變萬化（huà），但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具（jù）依成型特性差異為熱固性塑（sù）膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種；依（yī）成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模（mó）、熱成（chéng）型模、熱壓模（壓塑模）、打針模（mó）等，其間熱壓模以溢料方式又可分（fèn）為溢式、半溢式、不溢式三種，打（dǎ）針模以澆注係統又（yòu）可（kě）分為冷流道模、熱流道模兩（liǎng）種；以（yǐ）按裝卸方（fāng）式可分為移動式、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑（sù）模具是把熔（róng）化（huà）的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的（de）注塑產品（pǐn）。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將（jiāng）模具閉合，塑料（liào）在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並（bìng）充溢（yì）型腔，然後（hòu）經化學交 聯或物理冷（lěng）卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約（yuē）束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷（lěng）卻。壓（yā）塑成型是成型加工中一種重要（yào）的技（jì）能工藝，在（zài）工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般（bān）是將粉（fěn）狀、粒（lì）狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化（huà）或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑（sù）料（liào）（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度（dù）精度差。

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