你知道注（zhù）塑模具加工過程中如何提升模具質（zhì）量嗎？下麵小編來講解下

 

      塑（sù）膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的（de）設計、加工、裝配（pèi）、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中必須考（kǎo）慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都（dōu）要到位，這（zhè）樣才能提升最終的注塑模具的（de）質量。

 

1、選好鑄造材料（liào），材料的質量直（zhí）接影（yǐng）響到注塑模具（jù）的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

 

2、注塑模具的設（shè）計要科學合（hé）理，對於（yú）技術（shù）研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模（mó）具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

 

3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說（shuō），淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步（bù）驟出現錯誤操作，都會造成生產出的（de）模（mó）具出現質（zhì）量問題，導致注塑模具不能使（shǐ）用或是縮（suō）短使用壽命。

 

4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重（chóng）則徹底損害（hài）模具，造成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。

 

5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的（de）維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過（guò）程中有睡弄到模具上（shàng），所以一定要保證模具的幹燥，然後再（zài）刷一層油保護。

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