塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從（cóng）最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正（zhèng）的投入使用，在整個生命周（zhōu）期中必須考慮到每道工序對注塑模具（jù）質量產生的影響（xiǎng），每個細節（jiē）都要到位，這樣才能提升最（zuì）終的注塑模具的質量。

 

一、選好鑄造材料，材料的質（zhì）量直接影響到注塑模具的質（zhì）量，選擇性能好、耐熱性（xìng）好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最好的。

 

二、注（zhù）塑模具的設計要（yào）科學合理（lǐ），對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需（xū）求的產品，一（yī）定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技（jì）術可加工性的規（guī）範執行。

 

三（sān）、完善（shàn）的淬（cuì）火工藝，對（duì）於注塑模具來說，淬火工藝（yì）是不可少的，淬火的步驟要正確的操（cāo）作，如果是一個步（bù）驟出現錯誤操（cāo）作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能（néng）使用或是縮短使用壽命。

 

四、模具裝配：注塑模具裝配就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配過程（chéng）中尤其是（shì）要注（zhù）意模具的清潔工作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。

 

五、模具維護：模具（jù）維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進（jìn）行全麵（miàn）的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作（zuò）部件（jiàn）的防鏽。因為模具（jù）由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸（xiè）過程（chéng）中有睡弄到模具上，所以一定要保證模（mó）具（jù）的幹燥，然後再刷一層油保護。

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