在（zài）精密塑（sù）膠模具加工過（guò）程中，材料（liào）的選擇作為整（zhěng）個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿（mǎn）足實際工作條件的要求，另（lìng）一方麵還要達到工藝性能（néng）的要求，當然還不（bú）能忽略了經（jīng）濟性方麵的要求。

當坯料在精密塑膠模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而（ér）導致精密塑膠模具（jù）因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能（néng）之（zhī）一就是耐磨性。

由於精密塑（sù）膠（jiāo）模具的工作條件大多十分（fèn）惡劣，有些常（cháng）承受較大的衝擊負（fù）荷，從而導致脆性斷裂（liè）。所以為了模具零（líng）件在工作時突然脆斷（duàn），精密塑膠（jiāo）模（mó）具加工（gōng）材（cái）料要具有較高的強度和韌性（xìng）。

精密塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲（pí）勞斷裂。但若它的加工（gōng）材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在實際工作條件中。

而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材（cái）料需要滿足的有可鍛性、退火工藝（yì）性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開（kāi）裂傾向以及可磨削性等。

在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一原（yuán）則，盡可能地降低製造成本。因（yīn）此，在（zài）滿足使用性能的前（qián）提下（xià），首先（xiān）選用價（jià）格較低（dī）的（de），能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料（liào）就不用進口材料

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