注塑製品震紋的原因分析

PS等剛性（xìng）塑料（liào）製件在其澆口附近的表麵，以澆口為中心的形成密集的（de）波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯（zhì）流形式充模時，前端的料（liào）一接觸到型腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔料又脹開已收縮的（de）冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表麵震紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫度特（tè）別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速（sù）度，使（shǐ）其快速充（chōng）模（mó）型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻（zǔ）力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足（zú）夠（gòu）大的冷料井。

(5)製件不要設計得過於薄。

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