注塑製品氣泡的原因分析（xī）

氣泡(真空泡)的氣體十分稀薄屬於真空（kōng）泡。一般說來，如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬於（yú）氣體幹擾問題。真空泡的形成是由於充注進塑（sù）料（liào）不足或（huò）壓力較（jiào）低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接角的燃（rán）料牽拉，造（zào）成體積損失的結果。

解決辦法：

(1)提高注射能量：壓力、速度、時（shí）間和料量，並提高背壓，使充模豐滿。

(2)增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮，適當提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。

(3)將澆口設置在（zài）製件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的（de）流動狀況，減少（shǎo）壓務的消耗。

(4)改進模具排（pái）氣狀況（kuàng）。

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