通常所說的（de）塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具（jù）的壽命，因此我們可以從整個模具製造的（de）角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配（pèi）、調試（shì）等步驟，最後（hòu）才（cái）能真正的投入使用，在整（zhěng）個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方麵。

1.模具（jù）鋼材性能質量

鋼材質量的決（jué）定性（xìng）因素，選擇合適的模具鋼材是重（chóng）中之重。比（bǐ）如注塑材料不同，相應（yīng）的（de）模具鋼（gāng）料也（yě）不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求（qiú）等等；塑料（liào）模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左（zuǒ）右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況（kuàng）選擇。這是決定塑膠模具（jù）壽命的重中之重。

2.模具（jù）鋼材表麵處理

模具鋼（gāng）材的表麵處理也是（shì）非常重要，氮化能夠增強鋼材的（de）表麵硬度，有（yǒu）效延長模具壽（shòu）命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性（xìng），對一些需要高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電鍍來（lái）增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構（gòu）設計

成熟的模具（jù）結構不但考慮到產品材料屬性、收（shōu）縮率、成型溫（wēn）度、彈性拉伸（shēn）變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合（hé）模的速（sù）度等。合（hé）理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利（lì）生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事（shì），必先（xiān）利其器。塑（sù）膠（jiāo）模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理（lǐ）的加工能夠保證模具在生產（chǎn）過程的穩定和延長壽命。加（jiā）工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好（hǎo），對模（mó）具來說（shuō）都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降（jiàng）低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中（zhōng）出現（xiàn）拉裂甚至折斷（duàn）。

5.標準（zhǔn）件

決定水桶容量（liàng）的是最短那一塊木板，這個道（dào）理大（dà）家都理解，但是在做的時候往往會（huì）注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的（de）標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要（yào）是依（yī）靠模具鉗工的經驗，看（kàn）似簡單的活卻（què）是最具有技術含（hán）量的工作。複雜模具主要看的（de）就是這個功（gōng）夫。平（píng）板模具最簡單，分（fèn）形麵（miàn）隻要沒有飛邊斷差（chà）基（jī）本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對（duì）模具的其他（tā）問題進行改進和完善。所以它是（shì）一項綜合性（xìng）的（de）工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這（zhè）是個最麵子的工（gōng）作（zuò）。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的（de）作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就（jiù）是因為打光不到位，阻力過大，脫模（mó）困（kùn）難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如（rú）同（tóng）組裝（zhuāng）機器（qì）一樣，每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹（chè）底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝（zhuāng）配的活一定（dìng）要非常（cháng）的細致。裝配過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑，否則客（kè）戶（hù）非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是（shì）一些大客（kè）戶。國外知名品（pǐn）牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到（dào）位，所以質量（liàng）上一般（bān）不（bú）會有問題。隻是國內的（de）一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本（běn），來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生（shēng）產產品（pǐn）的時候，沒減少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會（huì）倒是（shì）模具溫度的上升，如果（guǒ）得（dé）不到有效控製的（de）話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失（shī）效報廢。所以（yǐ）優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互之間的鏈接等（děng）等。

11.模具維護

維護保養是模具使（shǐ）用（yòng）壽命的重要因素之（zhī）一，所以每次模具使用後都要進行（háng）全（quán）麵的保養，特（tè）別的是（shì）成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過（guò）程（chéng）中（zhōng）或多或少都（dōu）會接觸到水，尤其是在安（ān）裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停（tíng）用周期較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模（mó）具後（hòu）一定要刷保護油或者防鏽油。

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