模（mó）具的一般（bān）分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄（zhù）造（zào）模、鍛造模、衝壓模（mó）、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生（shēng）鐵平台

B．鍛（duàn）造（zào）模——汽（qì）車（chē）身

C．衝壓（yā）模——計算機麵板

D．壓鑄（zhù）模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工（gōng）藝和生（shēng）產（chǎn）產品的不同又分為：

A．注射成（chéng）型模——電視（shì）機外殼、鍵（jiàn）盤按（àn）鈕（niǔ）（應用最普遍）

B．吹（chuī）氣模——飲料瓶（píng）

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗（wǎn）碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型（xíng）模（mó）——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模（mó）具產品的基本（běn）知（zhī）識及（jí）技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具（jù），它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合卡板組成的具有可變型腔（qiāng）的凹模，由凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具（jù）有可變型芯（xīn）的凸模。模具凸、凹模及輔助成（chéng）型（xíng）係統的協調變（biàn）化。可加工不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的係列（liè）塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和（hé）產品，大到機（jī）床的底座、機身外殼（ké），小到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用（yòng）電（diàn）器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係。模具的形狀決定著這些產品（pǐn）的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產（chǎn）品的質量。因為各種產品的材（cái）質、外觀、規格及用途的不同，模具（jù）分為了鑄造模、鍛（duàn）造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具（jù），以及（jí）塑（sù）膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與（yǔ）工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品（pǐn）的應用（yòng）範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日（rì）用五金等眾多領域，塑料製品所（suǒ）占的比例（lì）正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個（gè）傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用（yòng）各種壓力機和裝在壓力機上的（de）專（zhuān）用工具，通過壓力把金屬或非金屬材（cái）料製出（chū）所（suǒ）需形狀的零件或製品，這（zhè）種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由（yóu）幾組零件部分（fèn）構成，這個組合內有成型模腔。注（zhù）塑時，模具（jù）裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型（xíng）模腔內，並在（zài）腔（qiāng）內（nèi）冷卻定型，然後上下模分（fèn）開，經由頂出係統將製品從模（mó）腔頂出（chū）離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑（sù），整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上（shàng），與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本（běn）較低，所以較（jiào）多（duō）人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道（dào）及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口（kǒu）分模線，設計較為複（fù）雜，加工較困難（nán），一般要視（shì）產（chǎn）品要求而選用細水口（kǒu）係統。

（3）熱流道（dào）模具：此類模具結構與細水（shuǐ）口大（dà）體相同（tóng），其最（zuì）大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需（xū）要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省（shěng）原材料，適用於原材料較貴、製品（pǐn）要求較高的（de）情況，設計及加工困難，模具成本較高。

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