在生產模（mó）具時（shí）候（hòu）為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製（zhì）造常見問題進行總結、歸納，並（bìng）建立標（biāo）準，按要求執行。根據（jù）我們的生產經驗，我們把生產（chǎn）標準（zhǔn）模（mó）具總（zǒng）結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要（yào）做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板（bǎn）間都要做撬模坑（kēng）；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品（pǐn）的外（wài）圍必須要在適當的位置開排氣（qì）槽，排氣槽規格請參考模具設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加（jiā）工，必須用油石省光(特別（bié）是分型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表麵處理必須依照bom表，或者（zhě）其它正式通知的技術要求執（zhí）行（háng）。非膠位麵上的加工紋（wén）路(線切割，銑（xǐ）床，cnc鑼床，火（huǒ）花機)也要用油石省亮；

8. 所（suǒ）有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采（cǎi）購。必須提供材質證明，如果是硬模（mó），必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所（suǒ）有模具（jù）的前後內模，鑲件，行位（wèi），斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材（cái）料（liào）名和硬度刻（kè）出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨（mó）損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位（wèi）。定（dìng）位方式有彈弓，波珠（zhū），hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體（tǐ）需（xū）要按照各個（gè）項目的要求。行位需要有（yǒu）壓條，耐（nài）磨板。壓（yā）條，耐磨板必須（xū）使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導（dǎo）柱尾部必須要加工成半（bàn）球形或（huò）圓錐台形，有（yǒu）利（lì）於（yú）保（bǎo）證行位正常運動。同（tóng）一行位（wèi）上有兩支或者兩支以上斜導柱（zhù）的，斜導柱的（de）長度、大小和（hé）傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油（yóu）槽（cáo），斜頂座一般用2510或cr12加硬（yìng）到（dào）hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷（hé），所（suǒ）以不能太硬否（fǒu）則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜（xié）頂導向（xiàng）板(青銅)。不得（dé）燒（shāo）焊；

14. 流道和進膠位需（xū）要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂（dǐng）針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平（píng）麵，需要將（jiāng）頂針座做（zuò）成“d”型或者采用防轉銷鍵（jiàn）定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選（xuǎn）用哪種決（jué）定於bom表或者其它正式通知的（de）模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽（cáo），需要單邊（biān）預留（liú）0.25mm的間隙（xì），一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水（shuǐ）；

18. 唧嘴（zuǐ）要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧（jī）嘴沒有氮化，走模前可能已（yǐ）經被撞傷（shāng）；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑（jìng）必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的（de）規格請（qǐng）根據bom表（biǎo）或者確認的（de）模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭（niǔ）；

24. 模具需（xū）要在四（sì）邊安裝邊鎖(直身鎖（suǒ）)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐（zhuī）度鎖，或者圓錐（zhuī）鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲（sī）和模具配件都需首選標（biāo）準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有（yǒu）效鎖入長度必須（xū）足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽（cáo）必（bì）須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具（jù）工程師（shī）按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需（xū）用風槍把（bǎ）水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要（yào）噴上白（bái）色/或無色防鏽劑，所有模具表麵（miàn）必須清洗（xǐ）幹淨，然後打上黃油。

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