模架在工程中的應用越來越多，如何選得準（zhǔn）是個問題，今天我們總結模架選取的幾個準（zhǔn）則，一起來看看吧（ba）。

模架一般采用標準模架和標準配件，這有利於縮短製造周期、降（jiàng）低製造成本。在實際生產中，往往根據模具的價格、結構以及模架加工的複雜程度來決定。

遇到特（tè）殊情況（kuàng）或者客戶（hù）指定要求時，可以對模架的部分形狀、尺寸（cùn）和材料做出更改（gǎi），也可以完全重新設計（jì）模架，這種情況下，訂購模架時需向（xiàng）模架（jià）供應（yīng）商（shāng）提供詳細模架圖，並注（zhù）明所訂購模架與標準模架不同之處。

確定模架與鑲件尺寸

模具的大小主要（yào）取決於（yú）塑料製品的大小和（hé）結構，對於模具麵言，在保證（zhèng）足（zú）夠強度的前提下，結構越緊湊（còu）越好。根據（jù）產（chǎn）品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以及產品本身結構如(側向分型滑塊等結（jié）構)，可以（yǐ）確定鑲件的外形（xíng）尺寸，確定好鑲件的大小後，即可大致確定模架的大小

確定方鐵高度

方鐵的高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量(5~10mm)，以（yǐ）保證（zhèng）完（wán）全頂出時，頂針固定（dìng）板不至於撞到動模板或動模承板。

模架整體結構（gòu）的確定

在基本選定模架之後，應對框架整體結構進行校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶指（zhǐ）定的注塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。

鑲件材料的選擇（zé）

模（mó）具鑲件材料應具備的性能主要有四個方麵：①硬（yìng）度；②耐磨性；③強度和韌性（xìng）；④耐腐蝕性。

模具鑲件材料（liào）的選擇主要是根（gēn）據塑（sù）料製品的批量、塑料類別來確定。

製品為一（yī）般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號（hào）H13等。

高光潔（jié）度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等（děng）塑料（liào）或含有玻璃纖維（wéi）的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不（bú）鏽鋼。

除了以上選用便（biàn）準之外（wài），還（hái）有幾項選用（yòng）要點不可不知↓↓↓

01

模架（jià）厚度H和注射機的閉合距離（lí）L對（duì）於不同型號及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機構具有不同的閉合距離。

02

開模行程與定（dìng）、動模分開的間距與推出塑件所需行（háng）程之間的尺寸關係設計時（shí），須計算確定，注射機的開模行程應大於（yú）取出塑件所需的定、動模分（fèn）開的間距，而（ér）模具推出塑（sù）件（jiàn）距離須小於注射機（jī）頂出液（yè）壓缸的額定頂出行程。

03

選用的模（mó）架在注射機上（shàng）的安裝（zhuāng）安裝（zhuāng）時需注意：模架外形尺寸不（bú）應受注射（shè）機拉杆的間距影響；定位孔徑與定位環尺寸需（xū）配合（hé）良好；注射機頂出杆孔的位置和頂出行程（chéng）是否合適；噴（pēn）嘴孔徑和球麵半徑是否與模（mó）具的（de）澆口（kǒu）套孔徑和凹球麵尺寸相配合（hé）；模架（jià）安裝孔的位置和孔徑（jìng）與注射機的（de）移動模板及固定模板上的（de）相應螺孔相配。

04

選用模架應符合塑件及其成型工藝的技術要求（qiú）為保證塑件質（zhì）量和模具的使用性能及可靠性，需對模架組合零件的力學性能，特別是它們（men）的強度和（hé）剛（gāng）度進行準確的校核及計（jì）算，以確定動（dòng）、定模板及支撐板的長、寬、厚度尺寸（cùn），從而正確（què）的選定模架的規格。

標題：模（mó）具想要製造（zào）好，先要了解模架的重要性 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/559.html

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