1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案

料管中段溫度偏高，主要是螺杆表麵光滑度不（bú）夠，螺杆與料相磨擦造成的。應對螺杆表（biǎo）麵拋光處理或電鍍。減（jiǎn）少（shǎo）回料背壓等措施。

2.液壓曲肘式（shì）注塑機（jī）在生產中，鎖模力下降及模具變鬆的原因及處理方案

主要是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的，更換曲（qǔ）肘銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用潤滑油和潤滑脂（黃油（yóu））的比較。

潤滑油和潤滑脂（zhī）都是潤滑機器的機械活動，潤滑油比潤滑脂更容易滲透到機械活動部位（wèi）。而潤滑脂可長時間附著在機械活動部位。

4.電子尺與解碼（mǎ）器的比較

電子尺與解碼器都是機器（qì）運動標尺，電子尺精度比解碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解碼（mǎ）器比電子尺精度高（gāo），但沒有電子尺穩定，易變原點。

5.油泵噪音變大的分析

油（yóu）缸芯子磨損刮壞（huài）油（yóu）封造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨，避免磨（mó）損預防刮壞油封造（zào）成（chéng）漏油。

6.壓力（lì）與流量線性對注塑工藝的影響

主要是油泵磨損，或油泵軸承（chéng）磨損造成油泵噪音變大。

7.在生產正常的（de）情況下，發熱圈頻燒的原因分析

主要是發熱圈（quān）接觸不好，造成線頭燒斷，或發熱圈（quān）電熱絲不耐高溫（wēn）易氧化造成燒壞（huài）。

8.頂針油（yóu）缸固定螺絲經常折斷的原因與處（chù）理方案

主要是固定螺絲強度不夠，或固定螺絲易（yì）振鬆造成的。更換（huàn）強度高的固定螺絲，安裝時要在固定螺絲上加止滑圈（quān）防止螺絲振鬆。

9.加裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓遲緩（huǎn）。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白（bái）是由於液壓油（yóu）內混有水造成變白變質。

11.熔膠傳動軸易折斷，軸承易損壞的原因

主要是傳動（dòng）軸固定（dìng）螺母鬆動造成的。

12.產品重（chóng）量偏差過大的原因與處理方案

產品重量（liàng）變大（dà）是由於（yú）機器鎖模沒有（yǒu）鎖緊，或鎖模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背（bèi）壓過大都可以造成產品重量變大。 檢查機器（qì）鎖模機構是否磨損（sǔn），調（diào）模是否到位（wèi）。減小（xiǎo）射膠壓力或背壓。

13.模具經常打不開的原因與預防措施

模具經常打不（bú）開，檢（jiǎn）查油路是否（fǒu）有（yǒu）卡死堵塞現象，檢查鎖模機構是否磨損不平衡現象。模具鎖得太死，時（shí）間過（guò）長都會造成（chéng）模具打不開。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不穩定。

15.產品在模腔內的推力計算

產品的投影麵積×單位（wèi）麵積的射膠（jiāo）壓力=模腔內的（de）推力

16.射（shè）膠壓力計（jì）算與螺杆的選擇（zé）

射膠（jiāo）壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸（gāng）內徑（CM）

D2：活（huó）塞杆外徑（jìng）（cm） P：係統（tǒng）壓力

17.熱塑性與熱（rè）固性塑料最大特性（xìng）是什（shí）麽？

熱塑（sù）性（xìng）是受熱達到（dào）材料（liào）的軟化溫度時（shí）材料（liào）變成熔（róng）膠，冷卻後固化成型，可（kě）反複逆轉。

熱固性是受熱後固化成型（xíng），冷卻後（hòu）不變，不可逆轉。

18.為什麽塑料中要混有添加劑

塑料中混有添加劑，是因為產品性（xìng）能的需要，添（tiān）加劑可以改善塑料（liào）中的許多性能和功用。

19.如何設定鎖模力。

設定鎖模力是根據產品的投影麵積乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保壓切換點

正確保（bǎo）壓切換點是產品射滿到98%時轉保壓。

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