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注塑(sù)模具排氣槽設計原則和(hé)要點
①排氣要保證迅速、完全、徹(chè)底,排氣槽的(de)平麵布局要合理。排(pái)氣速度要與充模速度相適應。排氣間隙(xì)
應盡可能(néng)大,但不能大到塑料可以進入排氣間隙形成溢料。
②排氣槽盡量設置在塑件較厚的成型(xíng)部位和熔料流徑匯合處或料流的末端以及流道(dào)冷料(liào)穴的末端位
置。如果塑料流源於兩(liǎng)點以(yǐ)上或是在(zài)澆口分流後重新熔接在(zài)一起的,預期會夾入空氣的位(wèi)置必須設置排
氣(qì)間隙(孔)
③排氣槽應盡量開設在(zài)分型麵上,並開設(shè)在定模(凹模(mó))一側的分型麵上,這樣,便於加工排氣間隙(根(gēn)據塑
件形狀、特(tè)征、模具結構不同,排氣間隙可考慮開設在動模(mó)一側)
④排氣槽的排氣方向(xiàng)不(bú)能朝向操作人員,以免燙(tàng)傷操作人員,應(yīng)開設在上方、下方和反操作側。
⑤注意排氣槽的表麵粗糙度,應低於Ra0.8m以下,避免料槽堵塞,並能容易及時地清(qīng)理排氣槽的(de)表麵黏附
物(wù)。排氣(qì)孔的清(qīng)理是(shì)很重要的。很多塑料都會在模塑麵上留下少量的殘餘物(wù),時間長了,這些殘餘物就
會(huì)塞住排氣孔。分型麵排氣孔在每個成型周期(qī)中(zhōng)都會被(bèi)打開,可以(yǐ)隨時方(fāng)便地將其上的殘餘物或溢料清(qīng)
除幹(gàn)淨。例如由頂杆提供的排氣孔,它由於(yú)自身的運動可以自我清理,有時如果需要可以在敞開的模具
中對其進行清(qīng)理。

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