注塑模具成型零件的尺寸確定

所謂（wèi）成型零件的工作尺寸是指成型零（líng）件上直接成型塑件部分的尺寸,主要有型（xíng）腔和（hé）動（dòng）模型芯的（de）尺寸。

任何塑件都有一定的幾何形狀及尺寸要求,其中有配（pèi）合要（yào）求的尺寸精度要求較（jiào）高。模具成型（xíng）零件尺寸必須保證所成型塑件（jiàn）的尺寸（cùn）達到要求,而影響塑件（jiàn）尺寸及公差（chà）的因素相當複

雜。

①成型零件的製造公差。

a.成型零件的製造公差直接影響塑件的製造公差（chà）。在確定成型零件的尺寸公差時可取

塑件公（gōng）差的1/3。

b.確定（dìng）成型（xíng）尺（chǐ）寸前應首先搞清楚各（gè）部尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公差（chà）的（de）取

向。

②成型零件的尺寸計（jì）算要考慮成型收縮（suō）率的（de）波動（dòng）因素:塑件的生產工藝條件、模（mó）具結構、操作方式、材料等。但（dàn）關鍵的要（yào）求是成（chéng）型（xíng）收縮率的（de）數據要正確

③注意製品壁厚的控製,一般宜薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適當（dāng）做（zuò）負值,便於調（diào）整

④成型（xíng）零件的尺寸標注需（xū）要考慮製便於模具（jù）試模後修整。

⑤動、定模鑲芯（xīn）零件的裝配尺寸根據配合公差表正確選用,便於零件化生產和維護

⑥成型零件的製造精度是影響塑件尺寸（cùn）精度的重要因素之一。成型零件的加工（gōng）精度（dù）越

低,塑件的尺寸精（jīng）度越（yuè）低。實踐證明,成型零件的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再

按標準（zhǔn）公差值（zhí）確定。

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