注塑模具鑲塊設計要點（diǎn）

①注（zhù）塑模具鑲塊尺寸（cùn）的確定原則是鑲塊零件在成型受力時不（bú）變形,必須保證有足夠（gòu）的強度和剛（gāng）性。

②注塑模具要求鑲塊設計成適合於（yú）淬火和蘑削加（jiā）工的結構形式。按照（zhào）適宜於進行成型磨削的要（yào）求設計拚塊,應盡量（liàng）將（jiāng）各（gè）鑲塊設計成便於進行成型磨削（xuē）的形（xíng）狀。

③注塑模具在設計成（chéng）型部分鑲拚結構（gòu）時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功能,保證成型部分具有足夠（gòu）剛（gāng）性等問（wèn）

題。與此同時,從加（jiā）工製造的角度出發,也必須顧及（jí）加工設備和加（jiā）工技術的條件,從（cóng）成型件的形狀和功能出發,考慮模具的鑲拚形式

④注（zhù）塑模具應設計成便於進行維修的鑲拚結構,如必須使用單獨的拚塊（kuài）時,則應（yīng）避免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於（yú）裝配和拆卸的鑲拚結構。考慮排氣效果的鑲（xiāng）塊設計

⑦注塑模具要考慮好冷卻水道布局（jú）位置,固定螺釘的位置。

⑧注塑模具根據型腔的深度確定鑲塊（kuài）邊的尺（chǐ）寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸（cùn）為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸（cùn）大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的（de）寬度與厚度要根據製品的投影麵積（jī）大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的（de）,配合精度鑲（xiāng）件采用楔緊塊（kuài）的裝配,

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