塑（sù）膠模具（jù）鋼是（shì）一種用於（yú）塑膠製作的模具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品（pǐn）向高級化、多樣化（huà）、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模（mó）具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小（xiǎo）、形狀簡（jiǎn）單（dān）、輕負荷（hé）的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪（jiǎn）刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可加（jiā）工性好、價格便宜、來源容易。但（dàn）其（qí）缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大（dà）。因此，隻適於製造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷（hé）的工（gōng）具以及要求硬化層不深並（bìng）保持高（gāo）韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這（zhè）些鋼在（zài）油中的淬透直徑大體（tǐ）上可達40mm以（yǐ）上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質（zhì）中淬火（huǒ）。對於一些變形要求（qiú）嚴格而硬度（dù）要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫（wēn）淬火。

三、尺寸大（dà）、形狀複雜重負荷的冷作模具

須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采（cǎi）用低溫淬（cuì）火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而（ér）做冷作模具時，則應采（cǎi）用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高（gāo）、特（tè）別是（shì）顯著減少了折（shé）損率（lǜ）。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的冷作模具

如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用（yòng）性（xìng）能要求均以高耐磨性（xìng）為主為此均采用（yòng）高碳過共析鋼乃至榮氏（shì）體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模（mó）等，其對口單薄，使用時又受衝擊負（fù）荷（hé）作用則應以要求高的衝擊韌性為主。

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