優質模具產（chǎn）品是生產製造和管理出來的（de），而不是檢驗（yàn）出來的（de）。目標是（shì）品質優異，客（kè）戶滿意（yì），一（yī）次成型合格率達98%以上。要（yào）達到上述目標我們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質量？”

1、產品試模時，需（xū）參照成型工藝記錄表內的工藝參（cān）數調機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方（fāng）可批量生產。

2、操作（zuò）工（gōng）開（kāi）機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴（yán）禁在不熟悉產（chǎn）品質量標準的情況下（xià）開機操（cāo）作。

3、操作工開機時必須嚴（yán）格按機位（wèi）“作業指導書”的要求去操作（zuò）和控製產（chǎn）品質量，不得將不合格產品流入成品箱中。

4、操作工需按要（yào）求對每個注塑模具產品的外觀質（zhì）量進行（háng）自（zì）檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進（jìn）行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等（děng）不良現象（xiàng），發現問題應立（lì）即停機通知管理人（rén）員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵上，且工作台上不可堆積（jī）過多產品。產品從模具中（zhōng）取出時需小心（xīn）操作，勿讓產品碰到模具或產品互相（xiàng）碰撞，防止碰傷或刮傷（shāng）產品。

6、剪水（shuǐ）口需小心（xīn）操作（zuò），水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微（wēi）批鋒用銅棒或頂（dǐng）針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或（huò）刮傷（shāng）產品（pǐn）。

7、生產過程中若發現正品內有（yǒu）不良品時，應予以分開擺放(隔開)，並標識清楚（chǔ），領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。

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文章關鍵詞：塑膠注塑模具（jù）製造