在注塑加（jiā）工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎（zěn）麽去就解決這類（lèi）的（de）問（wèn）題呢？深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看塑膠模具廠家帶大家一（yī）起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑（sù）膠模具設計部門（mén）共同研究，改善塑（sù）膠模具設計，如盡可能避免截麵大小相（xiàng）差（chà）懸（xuán）殊的塑膠模具結構、塑膠（jiāo）模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能（néng）改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可以采（cǎi）取一些其它的措施。這（zhè）些措施總的（de）考慮是改善冷（lěng）卻條件，使各部（bù）分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件（jiàn）的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，

對（duì）薄壁薄邊的模具，由於（yú）模（mó）壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小；但容易淬透，組織應（yīng）力較大，所以（yǐ）變形趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸（cùn）、高度來考慮的變形傾向（xiàng）。

當塑膠模具的（de）壁薄、高度小時，則較易於淬透，有可能是組（zǔ）織應力起（qǐ）主要作用，因此，型（xíng）腔常趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要（yào）作用，因（yīn）此，型腔常（cháng）趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這（zhè）種（zhǒng）腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落（luò），表麵狀況變壞、塑件質量變差。

6、良好（hǎo）的尺寸穩定性在（zài）塑膠成（chéng）型時，塑膠模具（jù）型腔的溫度要達到300℃以（yǐ）上。為此，最好選用經適當回（huí）火處（chù）理的工具鋼（熱處（chù）理鋼）。否則會引（yǐn）起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。

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