(1) 單分型麵注塑模開（kāi）模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分（fèn）型麵（miàn）注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分（fèn）型麵注塑模具相（xiàng）比較，雙分型麵注塑（sù）模具（jù）在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又（yòu）叫活動澆口板，其上設有澆口、流道（dào）及定模所需（xū）要的其它零件和部件），所以（yǐ）也叫三板式（動（dòng）模（mó）板，中間板，定模板）注（zhù）塑模具，它常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或（huò）多型腔（qiāng）的注塑模具，開模時（shí），中間板在（zài）定（dìng）模的導柱上與定模板作定距離（lí）分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙（shuāng）分型（xíng）麵注塑模（mó）結構複雜，製（zhì）造成本（běn）較高，零部件加（jiā）工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型與抽（chōu）芯機構（gòu）的注塑模當（dāng）塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊（shū）結構，要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活（huó）動（dòng）鑲件（jiàn）、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後（hòu）與（yǔ）塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型（xíng）芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋（wén）型（xíng）芯（xīn）或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是（shì）指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具（jù）在成（chéng）型時進料的方向與開（kāi）合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常（cháng）是不變的，這與其他注塑機用的模具有區（qū）別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的（de）流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出裝置的（de）工作（zuò）。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必（bì）須在定模一側設置脫模機構。

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