跟著注（zhù）塑行業的迅速發展，各種注（zhù）塑模具行業（yè）也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差距，例如拋（pāo）光程度的差距等等。

在現代工業中，大多數模具（jù）都需求（qiú）打磨和拋光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提（tí）高，出現一類，在模具拋光加工行業也能使脫（tuō）模更簡單（dān），能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模（mó）具拋（pāo）光後，用戶需求電鍍，鍍後可大大提高模具的耐磨性（xìng）和耐蝕性。而不同等級的檢測麵（miàn）對模具表麵的要求也（yě）不（bú）一樣（yàng），那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎樣的（de）拋光處理呢？

找到了幾種拋光常用的（de）處理方式，供大家進行學習喲~

機（jī）械拋光

機械拋光是靠切削（xuē）、材料表麵（miàn）塑（sù）性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵（miàn）的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作（zuò）為主（zhǔ），特殊零件（jiàn）如回轉體表麵，可使用轉台（tái）等輔助工具，表麵質量 要求高的可采（cǎi）用超（chāo）精研拋的方法。

化學拋光（guāng）

化學拋光是讓材料在（zài）化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑麵（miàn）。這（zhè）種方法的主要優點是不需複雜設（shè）備，可以拋光（guāng）形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工（gōng）件，效（xiào）率高。

電解拋光

電解拋（pāo）光基本原理（lǐ）與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比（bǐ），可以消除（chú）陰極反應的影響，效果較好。

超（chāo）聲波拋光

將（jiāng）工件放入磨（mó）料懸（xuán）浮液中並一起置於超聲波場中（zhōng），依靠超聲波（bō）的振蕩作用，使磨料在工件（jiàn）表麵磨削拋光。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波（bō）振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均（jun1）勻；超聲波在液體中（zhōng）的空（kōng）化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化（huà）。

流（liú）體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液（yè）體及其攜（xié）帶的磨粒衝（chōng）刷工件（jiàn）表麵達（dá）到拋光的目的。常用方（fāng）法有：磨料（liào）噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往複流過工件表麵。介質主（zhǔ）要采用在較（jiào）低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻（chān）上磨料製成，磨料（liào）可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁（cí）研磨（mó）拋光是利用磁性磨料在（zài）磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工（gōng）。這種方法加工效率高，質量好，加工條（tiáo）件容易控製（zhì），工（gōng）作（zuò）條（tiáo）件好。

塑膠模具

塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低發（fā）泡成型的（de）組合式模具的簡稱

標題：塑（sù）膠模具表麵拋光，常（cháng）用（yòng）處理（lǐ）的方法（fǎ）有（yǒu）幾種？ 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1732.html

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