1.產品說明

　　雙色模具頂出（chū）結構分析，為自（zì）動剪草機內部零件雙色模（mó）具產品圖，平均壁厚為2mm,外形尺寸（cùn）為31mm X92mmX129mm,其中綠（lǜ）色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量（liàng）為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙色模具要求一模出（chū）1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及出模方向（xiàng）

　　雙色模具頂出結構分析（xī），雙色模具加工產品結構簡單，分型麵也很簡單，沿雙色（sè）模具產品外形（xíng）線的而拉（lā）伸出平麵即（jí）可。此產品完全符合簡單雙色模具設計（jì）的基本原（yuán）則：定模產品形狀可以不同，動（dòng）模產品形狀完（wán）全相同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此（cǐ），該雙色模具的定模、動（dòng）模分型隻（zhī）能按圖（tú）所（suǒ）示設定。

　　2. 澆口的設（shè）定

　　此套雙（shuāng）色模具配於L型雙色注塑機進（jìn）行生產，注塑機的兩個射嘴相互（hù）垂直，主射嘴在注塑機（jī）的正常位置（zhì），副射嘴位於操作（zuò）工對麵的位置。通常副射嘴的射膠量比（bǐ）較小。根據（jù）雙色模具產品外觀要求，一色硬（yìng）膠PP+TF30%采（cǎi）用（yòng）熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用（yòng）熱流道轉側澆口形式。

　　雙色模具產品的進澆口確定了（le），接下來分析設計細（xì）節。此產品完全符合簡（jiǎn）單雙色模具設計的基本原則：

　　定（dìng）模芯腔可以不同，動模芯腔完全相同。但是該雙色模具產品的一色產品內部有一深筋位，深25m,底部（bù）寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模具產品實現不了二色注（zhù）塑成型。為了避免一色產品粘在定模芯腔內，可以在定模深筋位處設計直頂頂出（chū）。同（tóng）時此（cǐ）一色雙色模具產品在定模有方孔扣位，需要在定模設計斜頂頂（dǐng）出，確（què）保一色的雙色模具產品留在動模側（cè），。

　　三、雙色模具產品頂出（chū）

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色（sè）模具加工產品的特點是一色產品會（huì）粘在定模型腔內，需要在一色的定模相應位置設計頂出結（jié）構。故此套雙（shuāng）色模（mó）具的特點是：在定模和動模（mó）側都設計有頂出結構。

　　雙色（sè）模具產品的定模頂出在前麵已經（jīng）講述。由於雙色模具產品需要（yào）留在動模側頂出，根據（jù）產品特點，可在產（chǎn）品的四個角的（de）孔處采用頂管及頂（dǐng）針以頂出（chū）產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠（jiāo）料的注塑成型後，模具進行一次開模（mó），之（zhī）後，動（dòng）模工作台帶動動模旋轉180°,雙色（sè）模具（jù）再進行二次合模，然後，操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注（zhù）塑成型，完成後，進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品。

　　在此套（tào）雙色模具中，定模部分隻需要在一色產品處設計頂出結構即可，而動模則需要（yào）在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。

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文章關鍵詞：雙（shuāng）色模具頂出結構分析,注塑模具