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注塑模具熱流(liú)道板出(chū)線槽

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[導讀]:注(zhù)塑模具熱流道板出線(xiàn)槽,熱射嘴(zuǐ)出(chū)線槽熱流道模單射嘴電線槽(cáo)設計不能從注塑模具中線(xiàn)直接(jiē)引出,接線盒邊必須有一定的安全距離,如果對正吊模孔位置,吊模時鐵鏈會撞壞或夾斷電線。電線槽尺(chǐ)寸應大於(yú)10mmx15mm,具體注塑模具加工尺寸(cùn)要視電線數量及需要的空間而定(dìng),並在所(suǒ)有尖角或可倒(dǎo)圓角(jiǎo)的位(wèi)置倒(dǎo)圓角,以避免發生尖(jiān)角切斷(duàn)電線或傷人事故,壓線板為4mm的鋁片或鋼片。若使用(yòng)熱流板時,所有熱射嘴、熱流道板及(jí)感溫線的電線均需套上相關塑膠模具編號的膠圈,並(bìng)記錄在圖紙上的表格上,以方(fāng)便以後接線(xiàn)。熱射嘴出線槽及(jí)其尺寸。

1.熱流道板出線槽熱(rè)流道板出線槽及(jí)其(qí)尺寸


熱射嘴熱膨脹尺寸計(jì)算在注塑成型過程中,熱(rè)射嘴的金(jīn)屬有熱膨脹,所以在設計熱射嘴時要計算(suàn)出熱射嘴的膨脹尺寸,並在注塑模具注明,熱射嘴熱膨脹尺寸(cùn)計算公式如下:T.E.=ABC=預熱膨脹補償(cháng)A1=A+T.E.式中T.E.-膨(péng)脹長度,所有熱射嘴(zuǐ)均要預(yù)算出膨脹長度供參考;A-室溫下熱射嘴的長度,mm;A1-工作尺寸,熱射嘴升(shēng)溫膨脹後的長度;B-溫差,等於熔體溫度減注塑(sù)模具加(jiā)工(gōng)溫度,℃;C-熱射(shè)嘴鋼材的(de)膨脹係數,一般取(6.3~7.3)x10-6cm/℃.


注(zhù)意①為了使數據準確,注塑模具加工設計工程師(shī)必須嚴格按照熱流道公司所提(tí)供的熱射(shè)嘴標準尺寸(cùn)繪製。②型腔不應與膨脹後的熱射嘴接觸,否則熱射嘴會使定(dìng)模塑膠模具溫升(shēng)高,並且損失熱射嘴自身熱量,侵溫度迅速下降。


2.熱射嘴的選擇


塑件表麵質量要求高當塑件表麵要求較高時,可選用針點式或針閥式熱射嘴,注塑模具加工(gōng)塑件采用工程塑料當塑件(jiàn)材料為工程塑(sù)料時,因為工程塑膠模具的流動性差,而這種熱射嘴頭部有一組發熱絲,比沒發熱絲的溫度(dù)要穩定,所以不會發(fā)生熱射嘴阻塞現象。


澆注係統是由熱流道轉為(wéi)普通(tōng)流道當熱射嘴不直接進料到塑件上,而是通過熱流道轉普(pǔ)通流道時,注意針點式熱射嘴是應用廣泛的一種熱射嘴,澆口痕跡(jì)小,注塑模具塑件外表更美觀,有良好的換色效果。


注塑模具熱流道板出(chū)線槽,東莞市馬馳科注塑模具廠由於熱射嘴芯離型腔底出料處很近,因此降低注塑模具注射壓力,從而減少(shǎo)成(chéng)型周期,又無需除去冷卻料柄,提高了注塑模具加工生產效率。開(kāi)放式熱射嘴能提供較大的澆口尺(chǐ)寸,實現大流(liú)量塑膠模具成型,而且有很好的減壓(yā)效果,使注塑模具成型快(kuài),減小塑件的內應力,從而大大(dà)減(jiǎn)小塑件的變形。


標題:注塑模具熱流道板出線槽 網址:http://www.xywyjt.com/server/show/id/1634.html

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