注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本（běn）與模具結構（gòu）的（de）複雜程度、模具材料、製（zhì）造（zào）精度等要求及加工方法有關（guān）。必須根據製品要求合理設計（jì）和（hé）定製其加（jiā）工（gōng）工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越（yuè）好（hǎo）。這對模具設計製造者來說是一項綜合性（xìng）指標，不僅促進了模（mó）具新材料的應用，也給模（mó）具生產帶來了新（xīn）的要求，加工精度要求高，表麵（miàn）粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生（shēng）產周（zhōu）期越（yuè）來越短。注塑（sù）模具零件的生產管（guǎn）理、設計和工藝工作（zuò）都應該適應這（zhè）一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化（huà）水平，以縮短（duǎn）製造周期。

四、成套性生產；當（dāng）某個製件需要多副模具（jù）加工時，前一模具所製造的產品是後（hòu）一模具的毛坯，模具之（zhī）間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這（zhè）一係列模具才算合（hé）格。

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