許多工程材料，如PBT（聚對苯二甲酸丁二（èr）醇酯）都有放氣的傾向。我迄今為止的最佳實踐是：

在分模線周圍各（gè）增加10毫米寬的通風孔（kǒng），間距為30毫米。 

始終遵循材料公司關於通風深度的建議。 

如果產品有一個50毫米或更大的芯，注塑模具（jù）必須通（tōng）過頂（dǐng）出板通風，這意味著你必須鑽過型芯側（不要（yào）碰到（dào）任（rèn）何水（shuǐ）線等），我（wǒ）通常使用5毫米或1/4英寸的（de）鑽頭

始終向大氣排（pái）放。 

擦亮通風口和通風管道。這使得排氣口能夠自我清潔。它還能讓氣體更好地逸出。 

       確定注塑模具是否存（cún）在固有的（de）排氣問題的一個非（fēi）常古老的技巧，而且這種技（jì）巧在某種程度上取決於注（zhù）塑模具的（de）結構，因此（cǐ）必須根（gēn）據具體（tǐ）情況評估是否適用（在結尾處有（yǒu）更多關於這一（yī）點（diǎn）的內容）是使用裝（zhuāng）運膠帶或遮蔽膠帶，根據（jù）所需的間隙，橫跨注塑模具主分（fèn）模線，以（yǐ）人（rén）為地“擴展”模具並創建一個通（tōng）風間隙。在不改變注射成型工藝設（shè）置的（de）情況下，評估帶式v型非（fēi）帶（dài）式噴丸的填充量。 

       必須逐個評估的原因是（shì），考慮到注塑模具中內置（zhì）的潛在（zài）動作，如提升、滑動或抽芯，創建這種人工分型線可能會導致粘結，或無法正確“鎖定”移動特征（zhēng），從而導（dǎo）致（zhì）注（zhù）塑模具潛（qián）在損壞。另外（wài），將模具夾具（jù）的噸位壓到不打算承載所有夾緊力的位置，可能會導致硬（yìng）化鋼開裂或斷裂。因此（cǐ），請謹慎使用此故障（zhàng）排除方法，並確保首先（xiān）谘詢注塑模具設計工程師。 

       此外，一些注塑模具設計/製造在型腔和型芯（xīn）塊中內置了預緊力，這意味著分模線的實（shí）際接觸麵積大大減小，以確保分模線密封。在這種情況下（xià），貼上模架分模線會有清晰的效（xiào）果，除非你直接在這些（xiē）分（fèn）模塊之間貼上膠帶，這樣實際上可（kě）能會封住分模線（xiàn）上（shàng）內（nèi）置的任何通風口。

標題：注塑模（mó）具排（pái）氣問題 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1453.html

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文章關鍵詞（cí）：注塑模具排氣問題