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注塑件缺陷的原因及其補救方法

文章來源: 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具 人氣:9743 發表時間:2022-06-29 08:42:50

[導(dǎo)讀]:

填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全,因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程(chéng)缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在(zài)行程結束處沒留下螺杆墊料(liào)。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注(zhù)塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射(shè)料(liào)缸外的(de)加熱器(qì)不能運(yùn)作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上(shàng)。

(11).注塑機容量太小(即注射重量或塑化能力(lì))。

(12).模溫太低(dī)。

(13).沒有清理幹淨(jìng)模具的防鏽油。

(14).止退環損壞,熔料(liào)有倒流現象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度(dù)。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查(chá)是否(fǒu)正確(què)設定(dìng)了注射行程(chéng),需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否(fǒu)磨損或出現裂縫。

(5).檢查(chá)運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴(zuǐ)孔有(yǒu)沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表(biǎo)檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間(jiān)。

(12).增料鬥喉區(qū)的冷卻(què)量(liàng),或(huò)降低射料缸後區溫度(dù)。

(13).用較大的注塑機。

(14).適(shì)當升高模溫。

(15).清理(lǐ)幹淨(jìng)模具內的防鏽劑。

(16).檢查或更(gèng)換止退環。


標題:注塑件缺陷的原因及其補(bǔ)救(jiù)方法 網址:http://www.xywyjt.com/server/show/id/1418.html

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