塑膠（jiāo）模具加工一般會出現的問題有：

1、飛模不好產品會有披鋒；

2、冷卻水道是（shì）否能快速均衡冷卻模具；

3、流道設計要合理均衡，排（pái）氣要做好；

4、裝（zhuāng）配模具不要少裝錯裝零（líng）件，各模塊之間運動要通（tōng）順；

5、尺寸、塑膠材（cái）料都有收縮（suō）率（lǜ），模具尺寸要乘上（shàng）材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太（tài）大（dà）會讓產品分離困（kùn）難，太小膠件射不滿；

7、脫模頂出方麵，型腔脫模斜度是否夠，表麵拋光好，頂針排列要合理，斜（xié）頂行位行程要（yào）做（zuò）夠（gòu）。

塑膠模（mó）具（jù）加工製件所達到的高（gāo）精度、高一（yī）致性、高生產率和低耗能、低耗材等，使（shǐ）塑膠模具在製造業中的地位越（yuè）來越（yuè）重（chóng）要（yào）。在選擇（zé）塑膠模具加工廠的時候，首先要（yào）根據所加（jiā）工的塑膠模（mó）具進行選擇，一般來說要選擇精度高、曲麵多、高轉速輕切削的機器，除了考慮這些外，其性價比也是需要考慮的一個問題。

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