注塑是指利於各種形狀的模具（jù）和注塑機相（xiàng）配（pèi）合而製成塑料設備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填（tián）充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接關（guān）係到注塑成型的關（guān）鍵（jiàn）。 

注塑加工（gōng）過程中需要（yào）注意些什麽呢？

1、不（bú）同的原料，在注塑加工的時候所需要（yào）的溫度也是有所（suǒ）差別的。溫度太高了或者是（shì）太低了都會對（duì）原料（liào）的加工產生不（bú）好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比（bǐ）如（rú）說如果溫度（dù）太低了的時候，對液體原料的顏（yán）色會產生一些不正常的情況;如果（guǒ）太高了的（de）時（shí）候，產品在生產出來（lái）以後就會有毛（máo）邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定（dìng）。注塑模具加工對製品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意（yì）的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控製澆注道裏麵的速度，如果（guǒ）太快就（jiù）會有毛邊出現，而且還會導致填（tián）充過飽以及燒焦等情況。如果太（tài）慢了就會有縮水現象，以及（jí）容易斷裂（liè）等情況。所以澆注的（de）時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來（lái）的產品品質達到所需要求（qiú）。

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