在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品時，為（wéi）便（biàn）於脫模、提高效（xiào）率、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用（yòng）脫模劑。

脫（tuō）模劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外（wài）塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的（de）一類物質，在硫化成型過程中，它遷移（yí）到（dào）產品表麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一（yī）、脫模曆（lì）程（chéng）

在模具表麵噴（pēn）塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠（jiāo）料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑（jì）麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫（tuō）模劑層為凝（níng）聚層。脫模時，當在（zài）A麵和C麵剝離時，稱為界麵（miàn）剝離（lí）；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是（shì）指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝（bāo）離（lí）脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離（lí）及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻（zhī）因（yīn）凝聚層的破壞而脫模（mó），脫模劑轉移較（jiào）多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的（de）破（pò）壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與（yǔ）脫模劑（jì）接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部分成型物（產（chǎn）品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模（mó）劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的（de）脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取（qǔ）決於其表麵性質，而表（biǎo）麵不濕潤性物質的物性值是根據其臨界表麵張（zhāng）力（Rc）的概念得出的。

Rc的測（cè）定（dìng）方法是：在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測（cè）物質的表麵張力與其（qí）接觸角θ的（de）餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這（zhè）條直線和縱坐標相交，其交點對應的（de）橫坐標值，就是被測物質的表麵張力值，也叫（jiào）該（gāi）物質的（de）臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大（dà）於物質的臨界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體（tǐ）就會（huì）濕潤物質的表（biǎo）麵（miàn）。因此，臨界表麵張力小（xiǎo）的物質作脫模劑（jì），是（shì）隔離性最好的脫模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟（fú）係脫模劑（jì）

有機氟化物是最佳的（de）脫模劑，隔離性能（néng）好（hǎo），對模（mó）具汙（wū）染小（xiǎo），但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分（fèn）子（zǐ）質量1800）；

（2）氟樹（shù）脂粉末（低分（fèn）子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽（guī）係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽（guī）樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對模具汙染小，主（zhǔ）要用（yòng）於天然橡膠、塑（sù）料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈（liàn）矽油（128號矽油），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘（zhān）度300-1000cp的甲基矽油（yóu）溶（róng）於汽油（或（huò）甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中（zhōng），配成0、5%-2%矽油（yóu）溶液（yè），適用於（yú）橡膠、塑料模型（xíng）製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約（yuē）為含矽油（yóu）量的2%）。然後（hòu）加水稀釋到（dào）含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡（xiàng）膠和塑料製品；

（4）含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽（qì）油（yóu）300份配成溶液（yè），噴到150℃熱模具腔內（nèi）。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等（děng）溶劑稀（xī）釋調勻後，噴塗於模具腔內（nèi）。適用於橡膠、塑料層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂（zhī）溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽橡（xiàng）膠：將甲基（或甲基乙烯基（jī））矽橡膠配成10%汽油（yóu）溶液存放，使用時（shí）再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成（chéng）1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯（xī）製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點（diǎn）是汙染模具。其主要品種有：

（1）工業（yè）用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作（zuò）脫模劑；

（3）磺（huáng）化植物（wù）油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（yóu）（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製（zhì）成的乳（rǔ）液，比肥（féi）皂（zào）水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模（mó）劑

界麵（miàn）活性劑脫模（mó）劑特點是隔離性（xìng）能好，但對模（mó）具有汙染。主要有（yǒu）以下（xià）幾類：

（1）肥皂（zào）水。用肥皂配成一定量濃度（dù）的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混（hún）合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉（nà）慢慢加入，並攪拌（bàn）至皂化，控（kòng）製（zhì）pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接（jiē）用作脫模（mó）劑或水胎潤（rùn）滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液（yè）。將脂肪鋁溶

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