PE為結晶（jīng）性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加（jiā）工前無需（xū）進行幹（gàn）燥處理（lǐ）。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低（dī），流動性極好，因此成型時無需太高壓力（lì）就能成型出薄（báo）壁長流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率（lǜ）在1.5%左右。因（yīn）此容易變形翹曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶（jīng）狀況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就（jiù）高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高生產效（xiào）率。

PE的軟化溫（wēn）度範圍（wéi）較小，且熔體易氧（yǎng）化，因此在成型加工（gōng）中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以（yǐ）免降（jiàng）低塑件質量。

PE製件質地較軟，且易（yì）脫模，因此當塑（sù）件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變（biàn）對粘度的影（yǐng）響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有較（jiào）好的冷（lěng）卻係統。

若PE熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大（dà）應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。

PE的成型溫（wēn）度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動（dòng）對注塑成型沒有（yǒu）影（yǐng）響。

PE的熱（rè）穩定性較好，一般在300度以下（xià）無明顯的分解現象，對質量沒（méi）什麽影響（xiǎng）。

標題：聚乙烯PE的注塑成型工藝 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1248.html

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