塑膠模具加（jiā）工模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆（jiāo）注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑（sù）模中複雜，變化（huà）大，要求加工光潔度和精度高的部（bù）分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采（cǎi）取的（de）辦法就是更換，在更換過程中一定要（yào）注意彈簧的（de）規格和型號。彈（dàn）簧的規格（gé）和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的（de）情況下才可以更換。

　　2、塑膠模（mó）具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的（de）現象，衝套一般（bān）都是（shì）啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同（tóng）規格的零件（jiàn）進行更換。衝頭的參數主要有工（gōng）作部分尺（chǐ）寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零（líng）件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠（jiāo）等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保（bǎo）養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對（duì）損壞的部分進行修複（fù），氣動（dòng）頂料檢查（chá）有無漏氣（qì）現象，並對具體的情況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑（sù）料品種和性（xìng）能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等不同（tóng）而可能千變（biàn）萬化，但是基本（běn）結構是一致的。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠模具加工（gōng）