塑膠模具加工模具（jù）主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零（líng）件組成。其中（zhōng）澆（jiāo）注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製（zhì）品而變化，是（shì）塑模中複雜（zá），變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過（guò）顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以（yǐ）進口（kǒu）的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用（yòng）過程中衝頭易出現（xiàn）折（shé）斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般（bān）都是啃壞的。衝（chōng）頭（tóu）和衝（chōng）套的損壞一般（bān）都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數（shù）主要有工作部分尺寸（cùn）、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零（líng）件如（rú）壓料板、優（yōu）力膠等，卸料零件如（rú）脫料板、氣動頂料等。保（bǎo）養時（shí）檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢（jiǎn）查有無漏氣現象，並對具體的情況采（cǎi）取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品的（de）形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能（néng）千變萬化，但（dàn）是基本結構是一致的。

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