如何正確的保（bǎo）養維護注塑模具。模具的使用壽命，除（chú）了取決（jué）於是否選擇了合理的（de）模具結構，高的製造精度，良好的熱處（chù）理效果以及正確地選用機械、機械的模具安裝精度等因素（sù）外，模具的正確使用、保養（yǎng）和（hé）維護也是不可忽視的（de）環（huán）節。
    注塑模具作為注塑製品（pǐn）加工最重要的成型（xíng）設備（bèi），其質（zhì）量優劣直接關係到製品質量優劣。而且，由於模具在注塑加工企業生產成本中占據較（jiào）大的比例，其使用壽命直（zhí）接左右注塑製品成本。因此，提高注塑模具質量，並維護和保養好，延（yán）長其使用周期，也就（jiù）能生（shēng）產（chǎn）出更多的產品了。
    首先是要（yào）注重模具的表麵保養，也就是外觀保養，不能讓這種模（mó）具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，如果外觀受（shòu）到（dào）影響，那麽對產品的質量也是起到很大的影響，所以對模具的外觀（guān）的（de）保養是一定要（yào）的。
    加工企業首先（xiān）應給每副模具配備履曆卡，詳（xiáng）細記載、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防鏽）及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨（mó）損程度大小，以提（tí）供發現（xiàn）和（hé）解（jiě）決問題（tí）的信息資料，以及該模具的成型（xíng）工藝參（cān）數（shù）、產品所用（yòng）材料，以縮短模具的試車（chē）時間，提高生產效（xiào）率。
    加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能（néng），並將最後成（chéng）型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態（tài），找出型（xíng）腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提（tí）供的信息，即（jí）可判（pàn）斷模具的損壞狀態以及維修措施
    其次是要定期的對注塑模具進行清潔，也是為了保證模具的衛生（shēng），對產品生產來說，幹淨衛生的模具生產出來的產品更好，而且這也是（shì）不會讓模具被（bèi）汙（wū）染。
    最後是要對（duì）模具配件進行檢測，來看模具是否出現了（le）故障，這是為（wéi）了避免模具出現故障而對（duì）產（chǎn）品生產造成影響（xiǎng），所以做好這幾個方麵的保養，那（nà）麽注塑模具也就能夠（gòu）更好的進行產品生產的工作。

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