簡述了注塑模具加工（gōng）應注（zhù）意的四個（gè）問題。注塑模具加工是（shì）一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需（xū）要我們特別注意，否（fǒu）則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度（dù）
    注射（shè）速（sù）度的快慢對產品的最終外（wài）觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調（diào）節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又（yòu）包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應（yīng）該通過樣（yàng）品的式樣（yàng）以及其它方法（fǎ）明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度（dù）可在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射法來量（liàng）度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具（jù）體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的（de）溫度（dù）段。這（zhè）兩者溫度的控製對（duì）產品的質量同樣起著至關重要的（de）作用。
4.熔融塑膠注射（shè）壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓（yā）力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何（hé）一（yī）個因素那麽該產品就成（chéng）為報廢品。這是（shì）需要模具廠家注射工（gōng）程師根據產品（pǐn）的綜合因素來合理界定注射（shè）壓力控製的。

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