塑料模具分為：注塑模具和壓塑（sù）模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀（zhuàng）和尺（chǐ）度的部件（jiàn）。模具的結構盡管由於塑料品（pǐn）種和功（gōng）能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及打針機的類型等不同（tóng）而或許千變萬化，但是（shì）根本結構是共（gòng）同的。注塑（sù）模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠（jiāo）模具、熱塑性塑膠模具兩種（zhǒng）；依成型（xíng）工藝差異為傳塑模、吹塑（sù）模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢（yì）式三種，打針（zhēn）模以澆注係統（tǒng）又可分為冷（lěng）流道模、熱流道模兩（liǎng）種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同（tóng）而進行差異的。注塑模（mó）具是把熔化的塑料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔（qiāng）裏，待塑料冷卻後，翻開模具（jù）取出成型的注塑產品。

壓（yā）塑模具簡稱壓模（mó）_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內（nèi），將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢（yì）型腔，然（rán）後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓（yā）塑模具（jù）是用加熱的模具把塑（sù）料片加熱約束成型，然後開模（mó），把成型的產品取出（chū），放進冷水（shuǐ）裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將（jiāng）粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃（nǎi）至先作成和（hé）製（zhì）品類似形狀的料坯，放在（zài）加熱（rè）的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經（jīng）脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工（gōng）。缺點是生產周期（qī）長，功率低（dī），製品尺度精（jīng）度差。

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