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下麵選擇更適宜的塑膠模具需求滿足一(yī)下六大要求。
1、高耐蝕性許(xǔ)多樹脂和添加劑對型(xíng)腔(qiāng)表麵都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、脫落,表麵情(qíng)況變(biàn)壞、塑件質量(liàng)變差。所以(yǐ),最好運用耐(nài)蝕鋼(gāng),或對型腔表麵進行鍍鉻(gè)、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表(biǎo)麵(miàn)的光澤度和精度(dù)都和(hé)塑膠模具型腔表(biǎo)麵的耐磨性有直接關係(xì),特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一(yī)同(tóng)在流道、模腔中髙速(sù)活動,對型腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就(jiù)會磨損,使塑件質(zhì)量受到危(wēi)害。
3、出(chū)色的尺度穩(wěn)定性在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上(shàng)。為此,最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。不(bú)然會引起材料微觀結構的改動,從而造成塑膠模具尺度的變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材料製成,有的結構(gòu)形狀還很複(fù)雜,為了縮短出產(chǎn)周期、進步功率,要求模具材料易於加工成圖(tú)紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好(hǎo)塑膠塑(sù)件一般要求具有出色的光澤和表麵狀況,因(yīn)而要求型腔表(biǎo)麵(miàn)的粗糙度十分小,這樣,對型腔表麵有必要進行表麵加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影(yǐng)響小為了提髙硬(yìng)度和耐磨性,一般對塑膠模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺度(dù)變化很小(xiǎo)。因而,最好選用能切削加工的預(yù)硬化鋼(gāng)。
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