拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口（kǒu）空（kōng）心零（líng）件的衝（chōng）壓加工方法。拉（lā）伸（shēn）作為主要的衝壓工序之一，應用（yòng）廣泛。用拉伸工藝可以製成（chéng）圓筒形、矩形、階梯形、球（qiú）形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的（de）薄壁零件，如果（guǒ）與其他衝（chōng）壓成形工藝配合，還可製造形狀更為複雜（zá）的零件。

使用衝壓設備進行產品（pǐn）的拉伸成（chéng）型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸（shēn）加工：使用壓板（bǎn）裝置，利用凸模的衝壓力，將平板材的（de）一部分或（huò）者全部拉入凹模型腔內，使之（zhī）成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單（dān）純的拉（lā）伸（shēn）加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物（wù）線麵容器等的拉伸（shēn）加工，其（qí）中還包含擴形加工。

再拉伸加（jiā）工：即對一次拉（lā）伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容（róng）器的深度（dù）。

逆向拉伸加工：將前工序的拉（lā）伸工件進行反向拉伸，工件（jiàn）內側變成外側，並使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容（róng）器外徑變小，同（tóng）時壁厚變（biàn）薄，既消（xiāo）除壁厚（hòu）偏差，又使容器表麵光滑。

使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工時，包括以下（xià）16種類型：

1圓筒拉伸（shēn）加工

帶凸緣（法（fǎ）蘭）圓筒（tǒng）產品的（de）拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對稱，在同一圓周（zhōu）上變（biàn）形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形。

2橢圓拉（lā）伸加工

法蘭（lán）上毛坯的變形為拉伸變形，但變（biàn）形量與變形比沿輪廓（kuò）形狀相應（yīng）變（biàn）化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越（yuè）大；反（fǎn）之，曲率越小的部分，毛坯的塑（sù）性變形越小（xiǎo）。

3矩形（xíng）拉伸加工

一次拉伸成形的低矩形件。拉伸（shēn）時，凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直（zhí）邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度（dù）大於直邊處的變形程度。

4山形（xíng）拉伸加工

衝壓件的側壁（bì）為斜（xié）麵時，側（cè）壁在（zài）衝壓過程中是懸空的（de），不貼模（mó），直到成形（xíng）結（jié）束時才貼模。成形時側壁的（de）不同部位變形（xíng）特點不完全相同。

5丘（qiū）形拉伸（shēn）加工

丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而（ér）是（shì）拉伸和脹形變形同時存在的複合（hé）成形。壓料麵上坯件（jiàn）的（de）變形為拉伸變形（徑向為（wéi）拉應力（lì），切（qiē）向為壓應（yīng）力），而輪廓內部（特別是中心區域）坯件的變（biàn）形為脹形變形（徑向和切向均為拉應（yīng）力）。

6帶（dài）凸（tū）緣半（bàn）球形拉伸加工

球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其餘大部分處於懸空的不（bú）受約束的自由狀態。因此，此類球麵零件拉伸的（de）主要（yào）工藝（yì）問題在於局部接觸部分的嚴重變薄，或曲麵部分的失穩起皺。

7法蘭盤拉伸加工

將拉伸產品（pǐn）的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似（sì）於壓縮翻邊。由於切向受壓應力（lì），容（róng）易起皺，故成（chéng）形（xíng）極（jí）限主（zhǔ）要受壓縮起皺的限製。

8邊（biān）緣拉伸加工

對（duì）前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再（zài）拉伸加工，此種加工要求材料具（jù）有良好的塑性。

9深度拉伸加工

超過拉伸加工（gōng）極限的拉伸加工產品（pǐn），需要經過兩次以上的多次拉伸方（fāng）能（néng）完成。經過前工位深度方向拉（lā）伸加工的產品，在深度方向進行再拉伸加（jiā）工。寬凸緣拉伸件，第（dì）一次拉（lā）伸時（shí）就（jiù）拉伸（shēn）成所要求（qiú）的凸緣直徑，在其後再拉（lā）伸時，凸緣直徑保持不變。

10錐（zhuī）形拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形（xíng）件，由於深度（dù）較大，坯料的變形程（chéng）度較（jiào）大，僅靠坯料與凸模接觸的（de）局部麵（miàn）積傳遞成形力，極易引起（qǐ）坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡（dù）逐（zhú）漸（jiàn）成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成（chéng）階梯形過渡件，其階梯外形（xíng）與錐形部的內形相切，最後脹形成（chéng）錐形。階梯過渡件的拉（lā）伸次數（shù）、工藝等與階梯圓筒（tǒng）件的拉伸相同。

11矩形再（zài）拉伸加工（gōng）

多次拉伸成形的高矩形件，其變（biàn）形不僅與（yǔ）深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的（de）變形也有很大差別。圖1-46為多工位自動（dòng）搬（bān）送壓（yā）力機進行高矩形盒件加工（gōng）時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。

12曲（qǔ）麵成形加工

曲麵拉伸成形，使金（jīn）屬平板坯料外法（fǎ）蘭部分縮小，內法（fǎ）蘭（lán）部分伸長，成為（wéi）非直壁非平底的曲麵形狀的空（kōng）心產品的衝壓成形（xíng）方法。

13台階（jiē）拉伸加工

將左側初拉伸產（chǎn）品進（jìn）行再（zài）拉伸加工，成形為右側的台階（jiē）形底部。深度較深的部分在拉伸成（chéng）形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸（shēn）的後（hòu）期產生變（biàn）形。在台階變化部分的側壁易誘發切應力產生變形。

14反向（xiàng）拉（lā）伸（shēn）加工

將前工序拉伸加工的工件，進行反（fǎn）向拉伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力，對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉（lā）伸（shēn）的拉伸係數。

15變薄拉（lā）伸加工

與普（pǔ）通拉伸不同（tóng），變薄拉伸主要是在拉伸（shēn）過程中改變（biàn）拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於（yú）毛坯厚度，毛坯直（zhí）壁部分在通過間隙時，處於較大的均勻壓應力之下，拉伸過程中（zhōng）壁厚變薄的同時，消（xiāo）除容器壁厚偏差（chà），增加容器表麵的光滑度，提高精（jīng）度和強度。

16麵板拉伸加工

麵板產品是板材衝壓件，表麵形狀複雜。在拉伸工序中（zhōng），毛坯變形複雜（zá），其成（chéng）形性（xìng）質已非（fēi）簡單的拉（lā）伸成形，而是拉（lā）深與（yǔ）脹形（xíng）同時存在的複合成形。

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