本文闡述了（le）塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配（pèi）件在工業生產和加工過程中運用得越來越廣泛，發（fā）揮（huī）的作用也越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模具在製作過程中需（xū）要注意才（cái）能提高生產效率。塑膠模具製作應注意以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視（shì）塑膠模（mó）具配件製造。 
    有些（xiē）用戶（hù）在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具配（pèi）件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模（mó）具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品有好的（de）成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不周，影響工期（qī）。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻有供（gòng）需雙方緊密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服務（wù）全方位考慮。 
    1、模具（jù）種類很多（duō），大（dà）致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸（cùn）精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加工，而且模具材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析（xī）。 
    3、有些（xiē）零件由於成型時（shí）有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的工藝。 
    4、製造廠（chǎng）家（jiā）應具備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複（fù）蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置（zhì）、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製（zhì）造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作（zuò）廠家時（shí）一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本（běn）。模具廠家（jiā）像你一樣，要在（zài）業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的（de）模具會是麻煩的開始（shǐ）。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。 
三、避免多（duō）頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有（yǒu）了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要（yào）與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工（gōng）藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不（bú）具備，就要選擇（zé）一方全麵負責，在訂合同時（shí）一（yī）定要寫清楚。

標題：塑膠模具製作過程（chéng）中注意問題 網址（zhǐ）：http://www.xywyjt.com/server/show/id/1146.html

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