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模架一般采用(yòng)標準模架和(hé)標準件,這對縮短製造周期、降低製造成本是有(yǒu)利的.實際生產中,往往根據模具的價格、結構以(yǐ)及模架(jià)加工的程度來決定。
遇到特殊情況時,可以對模架的部分(fèn)形狀、尺寸和材(cái)料做出更改,亦可以完全重新(xīn)設計模架,這種(zhǒng)情況下,訂購模架時,需(xū)要向模架供應商提供詳細模架圖,並注明所訂購模架(jià)與標準模架不同之(zhī)處。
(1)模架與鑲件尺寸的確定
模具(jù)大小主要取決於塑料製品的大小和結(jié)構,對(duì)於模具而言,在保證足夠強度的前提下,結構越緊湊約好。
根據產(chǎn)品的外形尺寸(平麵投(tóu)影麵積與高度),以及產品本身結構(側(cè)向分型滑塊等結構)可以確定鑲件的外形尺(chǐ)寸,確(què)定好(hǎo)鑲件的大小後,可大致(zhì)確定模架的大小了。
(2)方鐵高度的確定(也叫墊塊)
方鐵高度應保證足夠的頂出(chū)行程,然後留出一定的餘量(liàng)(5—10mm)以保證安全頂出,頂針固定板不至於撞(zhuàng)到動模板或動模承板。
(3)模架整(zhěng)體結構的確定
在基本確定模架之後(hòu),應對模架整體結構進行(háng)校(xiào)核,看(kàn)所確定的模架是否適合所選定或客戶給定(dìng)的注塑機,包括(kuò)模架外形(xíng)的大小,厚度,最大開模行(háng)程,頂出方式(shì)和頂出行程的等。
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