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模具設計中排氣槽的重要性(xìng)

文章來源: 17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具 人氣:11514 發表時(shí)間:2019-12-31 11:08:35

[導讀]:注塑過程中,熔融狀(zhuàng)態的塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排(pái)淨型腔內的空氣,其中包括型腔和(hé)澆注係統中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫(wēn)下蒸(zhēng)發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某些添加劑揮發或發生化學反應所產生的(de)氣體等幾部(bù)分。合理地開設排氣槽,可以大(dà)大降低注射壓力、注射時(shí)間、保壓時間和(hé)鎖模壓力等參數,從而提高生產效率,降低生產成本,降低機器的能量消耗。

注塑過程中,熔融狀態的塑料進入模具型腔的時(shí)候(hòu)需要一(yī)瞬間(jiān)排(pái)淨型腔內的空氣,其中包括型腔(qiāng)和澆注係統中存在的空氣、塑料原料(liào)含有的水分在高溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑(sù)料分解產生的氣體、塑料中某些添加劑揮發或發生化學(xué)反應所產生的氣體等幾部分。合理地開設排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時間(jiān)、保壓時間和鎖模(mó)壓力等參數(shù),從而提高生產效率,降低生產成本,降低機器的能量消耗。
    注(zhù)塑模具的排(pái)氣在模具(jù)注塑成型中非常重要,卻往往被很多人輕視或忽略(luè)。模具在注塑過程中型腔內(nèi)是有大量空氣存在的,而且塑膠(jiāo)料在加熱,熔融時,會有小分子裂解氣等揮發。注塑機射(shè)出(chū)的速度可以達到子彈射出的速度,在如此快速充填過程中,型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會造成產品的各(gè)種問題。主要問題(tí)如下:
    1.產品充填速度慢,影響充填速度造成材料冷卻,特別是薄壁件,不利於(yú)產品快速充(chōng)填,容(róng)易產生(shēng)缺料(liào)。
    2.造成模內壓力大,在產品上形成內應力,是造成產品變形(xíng)和表麵發亮不(bú)良的因素;
    3.造成產品(pǐn)流動末端空氣在高壓下溫度急劇升高,造成產品燒焦、熔接線處脆弱(ruò)等問題;
    4.造成材(cái)料溫度(dù)升高、碳化,產品表麵形成膠粉,產品不良(liáng)等問題;
    5.模具成型麵持續高溫對模具使用壽命影(yǐng)響(xiǎng)很大。
    要預防和解決以上問題隻有加強模具(jù)排氣,模具排氣也是有技術含量的工作。絕不能(néng)掉以輕心,必須(xū)重視。那麽應該(gāi)怎麽(me)設計(jì)加工排氣槽呢?
    1.很多模具(jù)廠排氣是由鉗工自己根據經驗自行加工的,其實是不正確(què)的做法,模具排氣要由模具設計(jì)根據模流分析結果、材料溢邊值和經驗來設計,由加工部門精確加工出來才是正確做法;
    2.排氣槽位置和深度選擇也很(hěn)重要:
    A.根據(jù)產品大小(xiǎo)和壁厚在澆口(kǒu)附近一定距離不要設計(jì)排氣(qì)槽,因為澆口附近壓(yā)力大且保壓(yā)時間長,容易(yì)形成披風;
    B.排氣槽的深(shēn)度不要設計(jì)一樣,以澆口為中(zhōng)心直到(dào)材料流動(dòng)末(mò)端應該逐漸加深,如材料溢邊值為0.05MM,可(kě)以設計成近澆口區域到流動末端逐漸為0.01,0.015,0.025,0.03,產(chǎn)品流動末端甚至可以設計到0.05MM或更深,可以根據產品壁厚和注塑壓(yā)力來設計排氣槽。很多模具廠嫌(xián)麻煩往往設(shè)計加工成一樣深度,也(yě)是不(bú)對的思路。
    C.排氣槽(cáo)的間距也應該是以澆口為中心逐漸加密,甚至有些要設計成整圈分(fèn)型麵排氣槽,利用分(fèn)型麵(miàn)排氣(qì),但是要注意整圈排氣(qì)的深度同樣要有不同的深度,不然會造成澆口附近出披風,流動末(mò)端(duān)卻排氣不(bú)良問題;
    D.在流道末端一定要設計排氣(qì)槽,並且要足夠(gòu)深。
    E.模具鑲件盡可(kě)能都做上排氣槽,在深肋和深槽下麵盡可能設計鑲件,並設計排氣槽,不然(rán)同樣會造成充填不良和產品困氣燒(shāo)焦(jiāo)等問題;
    3.滑塊等結構也是要(yào)象模仁一樣(yàng)設計排氣,設計規則和模仁一(yī)樣;
    4.在產(chǎn)品熔接線位置一定要設計排氣槽(cáo),並且排氣槽深度要做大;
    5.對於一些薄壁件,因為充填速度要非(fēi)常快,需要在表(biǎo)麵做整排排(pái)氣(qì)片,排氣深度要把握好;
    6.有些模具明明做了排氣可還是排氣不良,怎麽回(huí)事?請檢查你做的排氣是不是沒有通到大氣,如(rú)果排氣槽不能和大氣相通就成了聾子的(de)耳朵,特別是鑲件排氣(qì)被很多人忽略,這點很(hěn)值得注意;
    7.排氣槽前段排氣處離產品0.8~1.5為佳,針對特殊塑料可以做到0.3~0.5,一定不要太遠了,後端加深至0.5以上並與大(dà)氣(qì)相(xiàng)通 ;
    8.排氣槽要做適當的(de)拋光處理,是不是很多人根本沒有做?排氣槽為什麽需要拋光,因為熱空氣被排出時往往會帶出些塑膠粉塵,排氣(qì)槽太粗糙會阻(zǔ)礙粉塵(chén)排出,膠粉黏在(zài)排氣(qì)槽中會阻(zǔ)礙排氣,且不易清理;
    9.排氣槽一定(dìng)要定時清理,不是等產品出問題了再清理(lǐ),模具保養要清理,甚至每班都要清理。

標題(tí):模具設計中排氣槽的重要性 網址:http://www.xywyjt.com/server/show/id/1115.html

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