塑（sù）膠模（mó）具是一種用（yòng）於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式（shì）模具的簡稱。模具凸、凹（āo）模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同（tóng）形狀、不同尺（chǐ）寸的一係列塑件。塑膠（jiāo）模具是工業（yè）之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。
    主要包括由（yóu）凹模組合基板、凹模（mó）組件和凹模組合卡板（bǎn）組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基（jī）板、凸模組件、凸（tū）模組合卡板、型腔截斷組（zǔ）件和側截組（zǔ）合板組成的具有可變型芯的凸模。
    為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填（tián）料、增塑劑、潤（rùn）滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能（néng）良好的塑料。
    1、合成樹（shù）脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛（quán）塑料混為一談。其實樹脂與塑料（liào）是兩個（gè）不同的概念。樹脂是一種未加工的原始（shǐ）聚合物，它不僅用於製造塑料（liào），而且還是塗料、膠粘（zhān）劑以及合成纖維的原料。而塑料除（chú）了（le）極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數（shù）的塑料，除了主要組（zǔ）分樹脂外，還需要加入其他物質。
    2、填（tián）料填料又叫填（tián）充劑，它可以提高塑料的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂（zhī）中加入木粉後可大大降（jiàng）低（dī）成本，使（shǐ）酚醛塑料成為最廉（lián）價的塑料（liào）之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有（yǒu）機填料和無機填料（liào）兩類，前者如木粉、碎布、紙張和（hé）各種織物纖維等，後（hòu）者如玻璃纖（xiān）維、矽藻（zǎo）土（tǔ）、石棉、炭黑等。
    3、增塑（sù）劑增塑（sù）劑可增加塑料的可塑（sù）性和柔軟性，降低脆性，使塑料易於加工成型。增塑劑一（yī）般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點（diǎn）有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入（rù）較多的增塑劑（jì）便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不（bú）加或少加增塑（sù）劑(用量<10%)，則得硬質聚氯（lǜ）乙烯塑料。
    4、穩定劑為了防止（zhǐ）合成樹脂在加工和使用過（guò）程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用（yòng）壽命，要在塑料中加入（rù）穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
    5、著色（sè）劑著色劑可使（shǐ）塑料具有各種鮮豔、美觀的顏色。常用有機染（rǎn）料和無機顏料作為著色劑。
    6、潤滑劑潤滑（huá）劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表麵光滑美觀。常用的潤滑劑有（yǒu）硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑（sù）料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗（kàng）靜電劑等。

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