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09-12 / 2018
噴嘴澆口尺寸設計。在熱（rè）流道係統元件的所有幾何特征中,澆（jiāo）口尺（chǐ）寸對製品質量的影響最大（dà）。噴嘴尺寸的大小和（hé）澆口的直（zhí）徑,需要（yào）根據熔料的流動性及製品的尺寸大小、壁厚情況確定。
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09-12 / 2018
噴嘴與（yǔ）熱流道之間要保證無泄漏。噴嘴與型腔板的裝配尺寸公差必須符（fú）合設計要求,特0.05mm壓（yā）縮（suō）餘量別是敞開式噴嘴。
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09-12 / 2018
在設計熱流道模具（jù）,確定噴嘴的（de）裝配尺寸時,需要考慮噴嘴的軸向熱膨（péng）脹（zhàng）。有兩種方法,一種方法是按鋼的熱膨脹係數計算（suàn）好熱膨脹尺寸。
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09-12 / 2018
熱（rè）流道模具在工作（zuò）時,熱流道板和型腔板之間（jiān）溫差較大(200~300℃和60~80℃)。因此流道板熱（rè）膨脹值與定模進料孔會產（chǎn）生錯位的偏心距。偏心距要事先給予（yǔ）計算調整,設計時要考慮流道板的膨脹量,噴嘴（zuǐ）需要有一定的避空間隙。
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09-12 / 2018
熱流道係統（tǒng）必須是熱平衡狀（zhuàng）態,理想狀態下熱流道係統將（jiāng）是個等溫狀態。熱流（liú）道係統的控製必須保持對所需溫度偏差最小,需要以下幾（jǐ）方（fāng）麵來滿足條件
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09-11 / 2018
熱流道的（de）噴嘴型式選擇、點數設計要正（zhèng）確合理。根（gēn）據模流分析正確選擇澆口的位置和點數及澆（jiāo）口尺寸、噴嘴的類（lèi）型(在（zài）不影響（xiǎng）製品質量的前提下,考慮經濟性)及澆（jiāo）口尺寸,確定流道板的形（xíng）狀,使熔料在相等壓力下以相同（tóng）的溫度和速率輸送至每個型腔(或部位)。這樣就保證了（le）同時充滿所（suǒ）有型（xíng）腔,並便於以同樣一段時間傳遞（dì）保壓壓力。
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09-11 / 2018
要求有熱流道板的（de）模具,將具有一個關於製品冷卻、變形、翹曲（qǔ）情況以（yǐ）及熔體進入型腔壓力情（qíng）況（kuàng）的CAE模流（liú）分析報告（gào）。對多型腔模具,要求熔料在相等壓力下（xià）以相同的溫度和速率輸送至各個型腔。這樣就保（bǎo）證了同時充滿所有型（xíng）腔,並便於以同樣（yàng）一段時間傳（chuán）遞保壓壓（yā）力。
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09-11 / 2018
有很多模具企業的熱流（liú）道設計依靠熱流道供應（yīng）商完成,告（gào）知供（gòng）應（yīng）商（shāng）模具有關信息(製品的3D造型、模板的（de）有關尺寸、塑料種（zhǒng）類、噴嘴形式、點數等)。但作為模具供（gòng）應商（shāng）最好能自（zì）己知（zhī）道流道模具的設計要點和具體要求,不能依賴熱流道（dào）供應商,避免熱流道設計存在著問題。
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