塑料模具分為：注塑模具（jù）和壓塑模具

注塑模具是在（zài）成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功（gōng）能、塑料（liào）製品的形狀和結構以及打針機的（de）類型等不同而或許千變萬化，但（dàn）是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模（mó）具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等（děng），其間熱壓模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半溢式、不溢式（shì）三種，打（dǎ）針模（mó）以澆注係統又可分（fèn）為冷流道模、熱（rè）流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式（shì）、固定式兩種。模具的分類也（yě）是根據（jù）加工工藝的不同而（ér）進行差（chà）異的。注塑模具是把（bǎ）熔化的塑（sù）料用（yòng）必定（dìng）的速度（dù）、必定壓力打針進蘇了（le）模具的型腔（qiāng）裏，待塑（sù）料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓（yā）塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開（kāi）的（de）模具（jù）型腔（qiāng）內，將模具閉合，塑料在加（jiā） 熱和壓（yā）力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或物（wù）理冷卻使製品硬（yìng）化定型。

    壓塑模（mó）具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的（de）產品取出，放（fàng）進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技能工藝，在工（gōng）業生產、工業加工中有（yǒu）著廣泛的使用，在人們（men）的（de）日子中發揮著重要的作用。一（yī）般是（shì）將粉（fěn）狀、粒（lì）狀（zhuàng）、團（tuán）粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀（zhuàng）的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模（mó）加壓,使（shǐ）其成型（xíng）並固（gù）化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於（yú）熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺（quē）點是（shì）生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

注塑模具_塑膠模（mó）具_塑膠注塑模具

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